激光錫焊需要使用什么錫膏？

激光錫焊中，錫膏的選擇非常重要。這決定了焊接質(zhì)量的好壞。松盛光電來給大家介紹激光錫焊錫膏應(yīng)該怎么選擇。來了解一下吧。

無鉛錫膏的適用性

在激光錫焊中，無鉛錫膏是常用的選擇。因為激光錫焊通常用于對精度和環(huán)保要求較高的電子設(shè)備生產(chǎn)。無鉛錫膏如錫銀銅(SAC)系列符合環(huán)保標準，其中典型的 SAC305(錫 - 3.0% 銀 - 0.5% 銅)錫膏在激光錫焊中有良好的表現(xiàn)。

這種錫膏在激光加熱過程中，能快速熔化形成高質(zhì)量焊點。其熔點一般在 217 - 220℃左右，在激光精確控制的高溫下，能夠有效避免因過熱對電子元件造成損壞。例如在智能手機主板等精密電子產(chǎn)品的焊接中，SAC305 無鉛錫膏可以很好地配合激光錫焊技術(shù)，保證焊接的精度和可靠性。

錫膏的顆粒度要求

對于激光錫焊，錫膏的顆粒度需要精細。一般推薦使用 Type 4 或 Type 5(按照 IPC - J - STD - 005 標準)的錫膏，其顆粒尺寸較小。Type 4 錫膏顆粒尺寸通常在 20 - 38μm 之間，Type 5 錫膏顆粒尺寸在 15 - 25μm 之間。

較小的顆粒度能夠更好地適應(yīng)激光錫焊的精細光斑和快速加熱的特點。當(dāng)激光照射在錫膏上時，小顆粒能夠更均勻、快速地吸收激光能量，從而實現(xiàn)高效、精準的熔化和焊接。相比之下，顆粒度過大的錫膏可能會導(dǎo)致焊接不均勻、出現(xiàn)虛焊等問題。

助焊劑成分

激光錫焊用錫膏中的助焊劑成分也很關(guān)鍵。需要具有良好的潤濕性和活性。在激光焊接的高溫下，助焊劑能夠有效去除焊接表面的氧化物，使錫能夠更好地與被焊接的金屬表面結(jié)合。

例如，一些含有有機酸類活性劑的助焊劑在激光錫焊中表現(xiàn)較好。這些助焊劑在焊接過程中能夠分解金屬表面的氧化物，同時在焊接完成后，其殘留物能夠保持相對穩(wěn)定，不會對焊點質(zhì)量和電子元件性能產(chǎn)生不良影響。